Nowoczesne technologie przynoszą wiele korzyści dla współczesnych fabryk chemicznych. Ich zastosowanie w procesach produkcyjnych, mimo że wiąże się z wieloma wyzwaniami, służy zwiększeniu efektywności i wydajności przemysłu chemicznego. Transformacja technologiczna w przemyśle chemicznym staje się kluczowa i niezwykle istotna. Kryzysy ostatnich lat pokazały niebezpieczeństwa wiążące się z zabezpieczeniem łańcucha dostaw. Przemysł 4.0 jest jedną z odpowiedzi na budowanie odporności branży i zwiększenie bezpieczeństwa procesów produkcyjnych.
W Polsce inteligentne fabryki chemiczne powoli stają się coraz bardziej popularne, choć ich wprowadzenie wymaga zarówno dużych nakładów finansowych, jak i dostosowania infrastruktury do wprowadzanych zmian. Potrzebny jest również czas na wdrożenie nowych technologii, a także przeszkolenie pracowników do nowego funkcjonowania fabryk. Firmy działające w sektorze chemicznym coraz częściej widzą niewątpliwe korzyści z przekształcenia się w inteligentną fabrykę i inwestują w nowoczesne technologie, takie jak robotyka, systemy automatyzacji, analiza big data i sztuczna inteligencja. Przez zastosowanie tych technologii, przedsiębiorstwa mogą poprawić wydajność, precyzję, elastyczność produkcji, zredukować koszty i zwiększyć bezpieczeństwo pracy, a także zoptymalizować procesy produkcyjne. Koszty włożone w restrukturyzację fabryk w fabryki inteligentne są więc adekwatne do późniejszych korzyści.
Przekształcenie fabryki chemicznej w inteligentną fabrykę przyszłości jest dobrym i zdecydowanie pożądanym rozwiązaniem. Po pierwsze, taka zmiana pozwala na osiągnięcie większej wydajności, co przekłada się na większe zyski i konkurencyjność na rynku. Inteligentne fabryki są w stanie szybko reagować na zmienne warunki i dostosowywać się do potrzeb rynku. Ponadto, dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii, pomagają zwiększyć bezpieczeństwo pracowników i środowiska, minimalizując ryzyko wypadków i emisji szkodliwych substancji. Ważną korzyścią, którą umożliwia analiza danych i monitorowanie produkcji w czasie rzeczywistym, jest możliwość szybkiej reakcji na awarie, co pozwala na uniknięcie zatrzymania produkcji i optymalizację zasobów. Wiąże się to także ze zmniejszeniem ryzyka ponoszenia strat.
W kontekście polityki Unii Europejskiej związanej z ograniczaniem emisyjności przemysłu, niezwykle ważnym elementem inteligentnych fabryk jest możliwość ograniczania emisji oraz efektywniejsze wykorzystanie energii. Dzięki nim wpływ przemysłu chemicznego na środowisko naturalne może zostać ograniczony, a zużycie surowców naturalnych zredukowane. Przemysł 4.0 może być kolejnym etapem rewolucji technologicznej, odpowiadającym na wyzwania współczesnego świata.
Warto inwestować w inteligentne fabryki, ponieważ pozwalają one na osiągnięcie konkurencyjnej przewagi, poprawę wydajności, redukcję kosztów, zwiększenie bezpieczeństwa i ochronę środowiska. Przemysł 4.0 i inteligentne fabryki są częścią przyszłości produkcji, a przedsiębiorstwa, które przystosowują się do tych zmian, mają większe szanse na sukces w dynamicznym i konkurencyjnym środowisku gospodarczym.
Polska Izba Przemysłu Chemicznego od kilku lat prowadzi Projekt Chemia 4.0. Jego celem jest wspieranie transformacji cyfrowej i technologicznej polskiego sektora chemicznego. Chemia 4.0 skupia się na promowaniu innowacji, digitalizacji i wdrażaniu zaawansowanych technologii w fabrykach chemicznych. Jest to odpowiedź na globalne trendy transformacji przemysłu i dążenie do przemysłu 4.0. Już 20-21 września w Katowicach odbędzie się kolejne wydarzenie organizowane przez Polską Izbę Przemysłu Chemicznego w ramach Projektu Chemia 4.0. Tym razem będzie to spotkanie w zupełnie nowej, innowacyjnej formule Workshops & Networking zatytułowane “Cyfrowa i bezpieczna – transformacja przemysłu chemicznego”, a goście będą mieli okazję uczestniczyć w warsztatach, pokazach i prelekcjach poświęconych właśnie czwartej rewolucji przemysłowej, jej wpływowi na branżę chemiczną oraz wyzwaniom, przed którymi stoi przemysł chemiczny w kontekście wprowadzania nowych technologii. Szczegóły i rejestracja dostępne są na stronie i w kanałach komunikacyjnych PIPC.
Źródło: Dr inż. Tomasz Zieliński, Prezes Zarządu, Polska Izba Przemysłu Chemicznego
